埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的。埋弧焊的形成过程是这样的：焊丝与工件接。 焊剂的熔渣粘度等也对焊缝与母材的平缓过渡有重要影响。厚壁钢管表面坚固的氧化膜使不锈钢在包括软水在内的所有水质中都具有优异的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性，而且还有很好的耐冲蚀性能。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。若螺旋钢管在试压中无泄漏，变形等现象，则进行卸压。然后打开端部密封装置，排出低压水，将受试螺旋管送到检查台进行目视检查有无可疑渗透。

螺旋钢管值得信赖大口径埋弧焊直缝焊管，16mn钢板卷管。螺旋焊接钢管厂家必须选择合适的焊接材料，选择合适的焊接材料，有利于减少螺旋焊接钢管焊缝中有害元素的含量，降低焊缝中心低熔点物质的影响。改进焊接工艺，在保证熔透深度的情况下，减小内焊缝坡口，降低螺旋焊接钢管内焊缝的规范，同时加大外焊坡口并增加外焊规范。内焊跟踪采用自动跟踪和看“红线”相结合的方法，对大壁厚螺旋焊接钢管须加大钝边的尺寸和坡口角度，增加多种规格的铣刀盘，根据实际情况改变坡口角度和钝边尺寸。螺旋钢管壁厚标准与制造方法本标准范围内的钢管采用热轧钢带做管坯。螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。钢带对头焊缝钢管上允许有钢带对头焊缝。钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。

经购方与制造厂协商，允许钢带对头焊缝位于管端，但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接，允许将钢带对头焊缝的余高铣去，但铣削处或焊缝原始表面不得低子母材表面螺旋钢管壁厚标准及生产工序螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点原料工序简单;原料上机后。钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧。出产功率高，成本低，开展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不相同的焊管。循环水用螺旋焊管的使用特别广泛第四点是有些螺旋钢管能够露天寄存。比如说大型的型钢。经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。