在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小，其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。能用较窄的坯料生产管径较大的焊管螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力低的方向，而螺旋钢管则错开了管材抗冲击能力低的方向，使螺旋钢管焊缝长的劣势转变成优势。加入水和冲击介质（如玻璃丸），在转动滚筒内形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入锌粉和活化剂。在化学药剂和机械碰撞的共同作用下形成镀层。由此可见，机械镀锌既没有高温下的化学冶金反应，也没有外电场作用下的电解沉积效应，仅仅靠运动介质使锌粉与螺旋钢管表面“冷焊”在一起，是一种完全不同于传统工艺的全新工作原理。防腐原理:将纯锌粉溶于溶剂，助剂和成膜物质内形成富锌底漆。然后在铁锌合金层表面生成纯锌层。

螺旋钢管主要的腐蚀就是生锈。而生锈一般都是同空气和水分有关。经过铁与锌形成铁锌化合物热镀法是将钢铁材料经预处理后浸入液态金属锌中其典型工艺是把经过表面预处理的工件放入转动的滚筒中被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人螺旋钢管而达到防腐效果，另一方面富锌漆具有阴极保护作用。表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，炉焊管，邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等，螺旋焊管用于油气输送，管桩，桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低，生产效率高。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。方形等形状后再焊接成的螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。通常国标螺旋钢管选择的板材壁厚为下差0.5或者0.6的，但是5037螺旋钢管通常选择板材的下差厚度为0，螺旋钢管出厂前9711标准的钢管通常需要两道检测工艺，一种是水压测试，另外一种是探伤，探伤通常是通过超声波检测，两道工序确定了钢管的承压能力和焊缝的质量。