钢套钢保温钢管防腐基本原理：

无缝钢管管中腐蚀的首要原因是运送物质对管道的腐蚀，介质导电率造成的有机化学腐蚀、微生物菌种腐蚀及物质正离子相互之间功效导致的腐蚀；

钢套钢保温钢管表面埋于地底，土壤层变成首要的腐蚀物质，土壤层中富含很多的有机化学、无机化合物，及产生反映标准气体和水，催化反应这土壤层变成腐蚀保温钢管的电解质溶液，从而毁坏着管道，降低使用时间；

由于以上腐蚀原理，钢套钢保温钢管防腐加工工艺也分成管道内部结构防腐和表面防腐。

1、内腔防腐技术性主要是刷涂可靠性好、耐高温工作能力强的环氧树脂防腐建筑涂料，用以提升管道内腔的使用时间；

钢套钢保温钢管内壁防腐加工工艺包含：

（1）预备处理：防锈处理品质应做到Sa2.5级规定，锚纹深层应做到欧50-90μm，无毛边焊疤；表层尘土为2级；

（2）工程施工应分层次解决，各层做到规定，且下一层的工程施工需确保上一镀层充分干躁后；

（3）工程施工结束后，质量检测达标即是进行；

2、表面防腐加工工艺主要包含外镀层和管道阴极保护，外镀层用以阻隔土壤层和管道，防止腐蚀的产生，管道阴极保护是牺牲阳极或另加电流量维护负极；

（1）镀层防腐：钢套钢保温钢管涂层防腐用以防护钢套钢金属材料管道和土壤层，避免电解质溶液直接接触到金属材料表面，促使电化学腐蚀没法产生。单一的防腐镀层无法达到钢套钢保温钢管繁杂的腐蚀自然环境，多选用双层防腐系统软件，其构造为：最底层常用环氧涂料，薄厚≥100μm；内层为聚合物热溶胶，薄厚为180-250μm；表层为高压聚乙烯防腐层，薄厚≥3.7mm；该体系的使用时间超出40年；

（2）管道阴极保护：对钢套钢保温钢管增加负电流，根据电极极化全部负极点的电位差抵达阳极氧化点的引路电位差，以终止腐蚀；

以上便是钢套钢保温钢管防腐加工工艺，仅有依据不一样的腐蚀自然环境，差别应用防腐对策，才可以确保防腐实际效果，增加使用时间；

钢套钢蒸气保温钢管

钢套钢保温钢管设备技术性的主要规定。

1、严格实行工程施工管道品质施工验收规范。

2、在管道设备前，认真仔细管道规格型号、材料、设计方案是不是符合规定，按照防锈处理、刷漆、管道灰尘、防锈处理的标准。

3、钢套钢保温钢管的设备基本原理:先大过小;先出任，后支系;先上,随后降低。

4、水系統的底点处配有放水阀，高些处配有积极放水阀。

5、管道设备应遵循“大、小、先上、下、先出”的规则。

6、管道设备完成后，按设计规定开展打压试验。