螺旋钢管成型中，螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力。可以在佳的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。螺旋钢管的优化运行问题从二十多年前就引起了我们的关注并开始着手准备。所谓的优化运行，一般情况下就是指在给定的管道的内，外部条件的前提下，通过方案的调整使得管道中某一个或几个技术的经济指标达到，所以又被称为运行方案的优化。容易控制焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺在反应管道运行收益的技术经济的指标体系中，只有能耗和能耗的费用受运行方案的影响是的，所以油气管道运输行业不约而同地将能耗或者是能耗费用当作管道优化运行的准则，以至于在某种程度上能耗化成了管道优化运行的代名词。

简单介绍如下：UOE法首先将预弯边的钢板在U压力机的成形模内压成U型，然后在O压力机的成形模内再压成O形焊接成管后再整体扩径。UOE法是当今上进的成形方法之一，至今上已有这种成形焊管机组近30套，UOE法以生产效率高和产品质量好著称，但没备价格昂贵，投资规模大。CFE法的排辊成形机由预成形机架，平辊机架，边缘弯曲辊及小排辊机架组成，由于设置了许多相同的小排辊。我国的输油管道优化运行的研究明显带有特色。JCOE成形法使得成形过程中钢板边缘的轨迹近乎是直线的，避免了“边缘拉伸”现象。CFE法成形质量好。其产品质量与UOF法无区别。该法使用原料为热辊带钢卷，这一点与其它成形法均不同。